綠色、節（jiē）能、環保（bǎo）是順應時代發展的必然要求，銅輝（鑫慧）礦業作為國有企業，更是始終牢記自身使命、職責於心、擔責於心、履責於行（háng），牢固樹立“綠（lǜ）水青山就是金山銀山”的（de）綠色發展（zhǎn）觀，積（jī）極踐行“創新、協調、綠色、開放（fàng）、共享”發展理念，開展實施（shī）了一係列有力舉措。

一是實現了節能管理“減量化”。企業積極宣傳節能（néng）理念、普及節能知識、推廣（guǎng）節能新技術，實現了“互聯網（wǎng）+能源可視化”智能控製。在能源管理上，企業采用了（le）世界領先的（三菱公（gōng）司）能源（yuán）測量等采集設備，通過（guò） CC-LINK 現場總（zǒng）線將數據匯總到控製層，實現人機（jī）界麵查看實時數據，對生產中的能源消耗數據進行分（fèn）析。在生（shēng）產管理上，利用能源管（guǎn）控係統，實時（shí）把握生產狀態（tài）和設備能耗數據，準確分析生產狀態與能源使用情況，為提高能（néng）源管理目標提供調控依據。在項目建（jiàn）設上，企業嚴把設備選型關，優先選擇能效等級二級（jí）以上的設備設（shè）施，堅決淘汰（tài）了“兩高一重”的機電設備設施，對原有的大功率設（shè）備（bèi）全部增設變頻控製，年可節省電（diàn）費達100餘萬元。

二是實現了生產廢（fèi）水“再（zài）利用”。企業大（dà）力推廣節能減排、清潔（jié）生產，先後投資600餘萬元建設了尾礦廢水回收係統、礦（kuàng）山井下鹽堿水回收係統，鋪設了廢水回收再利用管路。將回收後的廢水通過處（chù）理後全部用於生產再利用，每年可減少新增選礦新水用量（liàng）200萬m³以上，實（shí）現了選礦廢（fèi）水（shuǐ）高效循環“零排放”、礦山井下鹽堿（jiǎn）水（shuǐ）100%“再利用”，確保了生產係統（tǒng）與生態係統（tǒng）的協調發展、綠色發（fā）展。針對新疆淡水資源匱乏的現狀，企業投資200餘萬元，建（jiàn）設（shè）了“鹽堿水開發利用”項目，被新疆自治區列為“節能減排”專項資金（jīn）項目，年節約淡水用量350萬m³以上，有效地緩（huǎn）解了當地灌溉用水和生活用水壓力。

三是實現了固廢處置“資源化（huà）”。對於選礦廠產生的（de）尾砂（shā），銅輝礦業（yè）積極開展項目研發，利用尾砂開展（zhǎn）膏體膠結充填項目，把70%以上（shàng）的尾砂濃密後（hòu）充填到井下采空區（qū）和原地表塌陷區，減少了尾砂外排量，有效延長了尾礦庫服務年限，產生了（le）良好（hǎo）的社會效益和生態效益。

四是實現了粉（fěn）塵治理“以（yǐ）人為本”。企（qǐ）業按照“風、水、密、淨、護”的除塵方法，在井下采用濕式作業，對礦井通風係統進行自動化控製，確（què）保了井下粉塵合格率達到（dào）了90%以上;在（zài）選礦生產係統安裝霧炮機、脈衝式除塵（chén）等設施，對易起（qǐ）塵（chén）生產流（liú）程進行密閉管理（lǐ），確（què）保了地表粉塵合格率（lǜ）達到了95%以上。同時，為加強員工對於粉塵危害的認（rèn）知，企業定期開展員工職業衛生安全教育與培訓，在作業場所安裝職（zhí）業健康告知牌，強化員工勞保防護監（jiān）督檢查，創建了（le）安全健康的生產作業環境（jìng）。
      五是實現了廠區綠化“常態化”。多年來，企業年均種植柳樹、沙棗、西梅等綠植4000餘棵，分別栽種在主廠區、主幹道兩旁，企（qǐ）業（yè）的環（huán）境從建礦時與周圍“融為一體”到現在的“自成（chéng）一體”，原本（běn）鋪天蓋地的沙塵也（yě）在花草樹木的重重削弱下大有改觀，整體環境已發生極大（dà）變化，創造了良好的工作（zuò）生（shēng）活（huó）環境。         人不負青山，青山定不負人，綠色環（huán）保與經濟發展將是今後銅輝（鑫慧）礦業不變的主旋律。（王岐超）