今年以來，耐磨材料（liào）公司以安全生（shēng）產（chǎn）為保障（zhàng），以“合規治理深化年”為抓手，創新產品銷售模式（shì），科（kē）學規劃生產，大力開展技術創新等（děng）活動，全力衝刺，圖變求（qiú）穩（wěn），各項工作進展順利。

咬（yǎo）住“嚴”字狠抓安全不放鬆。耐磨材料公司按（àn）照上級要求，以事故教訓為警示，加（jiā）大培訓力度，狠抓基礎管理、現場管理“雙基”管理，安全隱患整（zhěng）改率達到了（le）100%。運用安（ān）全管理平台開展學習培訓活動，組織全（quán）員在煙台應急管理公眾號上進行安全學習答題;公司領（lǐng）導及安全環保（bǎo）、生（shēng）產部門管理人員靠現場，加大安全隱患排查治理和生產監督控製，公（gōng）司（sī）安全生產形勢穩定。針（zhēn）對疫情（qíng）多點發展（zhǎn）趨勢，公司強（qiáng）化管控措施，重點加強外來車輛和人員的防疫工作，完善消殺基礎（chǔ）資料，組織全員核酸檢測，確保不漏（lòu）一人。

突出“細”字（zì）查漏補缺動真格。通過會議調（diào）度、全員發動，公司組織開（kāi）展了“查短板、找問題、提能力、促發展”活（huó）動，梳理匯總各方麵，逐項落實整改期限、責任（rèn）部門責（zé）任人和驗收人，安排考核小組每月督導檢查，每（měi）季度匯總問題整改進度，嚴格考核兌現。大力開展“五優競賽”、“六降六保”活動，從細節入手，從小事做起，認真梳理（lǐ）各項工作流（liú）程，規範審批權限;組織學習《生（shēng）產現場八大（dà）浪費》，公司生產單位、各部門每月初查找浪費源列清單，每月（yuè）末匯總整改情況報總結，開展全（quán）方位全過程全年度節支（zhī）降耗活動，從根本上（shàng）消除浪費現象。

追求“真”字創新求變促發展。首先從（cóng）製度入手，聘請專業（yè）培（péi）訓機構現場指導，重（chóng）新修訂《產品銷售管理規（guī）定》《2022年經濟責任製》《薪酬管（guǎn）理辦法》，出台銷售激勵政策，實行全員銷售模式，改變過去的管理模式和考（kǎo）核方式，進（jìn）一步明確崗位任職資格、崗位和人員能（néng）力評（píng）價（jià）標準，定崗、定員、定薪，切實發揮績效考核的激勵作用，引導廣大幹部職工（gōng）幹（gàn）事創業。現場跟進（jìn）新型襯板和耐磨鋼球在磨礦中的應用研究（jiū）項（xiàng）目，加快推進二（èr）期（qī）實驗研究（jiū）;與江蘇科（kē）技大學聯合，邀請專家教授（shòu）現場培訓、指導（dǎo）高碳鋼試驗，積累了原（yuán）始數據，為後續的檢驗、試驗工作打下了基礎。

倡（chàng）導“實”字落地有聲幹事業。公司確定了“安全為基，質量（liàng）為本，銷售為（wéi）王，顧（gù）客至上（shàng），外樹品牌（pái），內樹形象”的發展總基調，製定了10項目標（biāo）措施（shī），全體（tǐ）幹部職工幹工作求務實，布置任務抓落實，小（xiǎo）事不過夜，大事不過周，腳踏實地，落地（dì）有聲。總經理辦公會安（ān）排的事項每周調度檢（jiǎn）查（chá），月末考核，做到了事事有著落，件件（jiàn）有回音，製度管人流程管事的格局基本形成，員工的（de）工作作風、執行力度得（dé）到了很大改善和提升。

講究“快”字（zì）隻爭朝夕有擔當。耐磨材（cái）料公司提出了“開局就是衝刺”的號召，發現問題不等不靠，安排工作雷厲風行，落實措施立竿見影。公司開小會、開短會，研究事項（xiàng）果斷有力，決策（cè）部署速度快;廣大幹部職工接受任務立即行動動作快;提速提質（zhì）提效，各項工（gōng）作推進有（yǒu）序進度快。參加了由中國設備管理協會組織的TnPM技能大賽，獲得了TnPM設備管理傑出領袖人物、企業可視化管理優秀獎等六個獎項;公（gōng）司商標（biāo）名稱和圖案注冊成功使用，快速（sù）度高質量成為耐磨材（cái）料公司今年發展的一大亮（liàng）點。