為切實（shí）增強（qiáng）金翅嶺金（jīn）礦廣大幹（gàn）部職工抓重點、攻難點的（de）責（zé）任感和使命（mìng）感，持續提高氰冶生（shēng）產技術指標。金翅嶺金（jīn）礦實施氰化二（èr）車間分級磨礦係統改造項目，持續降（jiàng）低（dī）氰化尾渣及壓濾（lǜ）液（yè）品（pǐn）位，提高金的回收率（lǜ）。

此次改造，氰化二車間注重加（jiā）強企業自主創新能力。重點抓好二次分級磨礦改造和碳吸附優化兩個項目（mù），一方麵降低氰渣（zhā）品位，另一方麵提高浮選液的純淨度，提高炭吸附效率。項目（mù）改造以來，氰化二車間堅持技改和生產兩手抓、兩不誤，在不影響正常生產（chǎn）情況下，對（duì）生產線逐項進行改造（zào），穩步（bù）推進技改項目實施。

為提高改造後的（de）分級效率，車間對整個磨礦係統同時進行優化，並於3月5日投料運（yùn）行。在炭吸附項（xiàng）目改造過程中，氰化二車間作為項（xiàng）目實施者，堅持自（zì）力更生，開源節流，采用單價為366元的積（jī）壓耐磨塑料板代替單價為（wéi）3738元（yuán）的不鏽鋼衝孔板，並組織職工人工鑽孔3萬多個，節（jiē）省材料成本14萬餘元。為使（shǐ）炭（tàn）吸附效果最佳，車間將3台閑置的置換壓濾機作為淨化水裝置，改造過程中本著“有舊不用新，能修（xiū）就不買”的原則，先後修複液壓係統3套，修複水泵2台，改（gǎi）造2個儲水槽，架設（shè）閑置管路260米（mǐ），節約成本3萬（wàn）元。

功夫不負有心人。3月8日，磨礦分級係統改造完成調試並正常運行。磨礦細度-400目含量穩定98.00%以（yǐ）上，日處理能力（lì）500噸/天，伴隨著磨礦細度的提升，氰化尾渣金品位降低了0.15g/t左右，炭吸附出液品位下降0.2g/m³以上，為完成公司既定目標打下了堅實的基礎。