今年來，蠶莊金礦認真貫徹（chè）落實上級一係列（liè）會議精神，緊緊（jǐn）抓住成本管控要（yào）素，在成本上精打細算，挖潛上精雕（diāo）細琢，生產上精（jīng）耕細作（zuò），堅決打出降本增效“組合拳”，全力做好節支降耗增收的“大文章”，持續提升企業的經營業績、發展質量。

以善謀“抱住西瓜”——統籌（chóu）工程（chéng）優（yōu）化實現源頭降本

該礦盯住降本增效的生產源頭（tóu），謀係統、抓關鍵（jiàn），優化工程設計，優化工藝工序，唱好“重頭戲”。全麵完成兩個選礦廠改造，回收率顯（xiǎn）著提升，年（nián）可增加效益100餘萬元;同時，該礦打破固化思維（wéi），集思廣益從優化工程設計入手，采取“擰螺（luó）絲”措施，從源頭（tóu）上減少浪費，提高生產（chǎn）掘（jué）進的合理性、高效性。生產技術科針對工程規格、坡度、角度、設計等進行梳理優化，減少投入，降低工程成本，利用現有巷道，優化深部工作麵探礦設計，減少工程量（liàng），在保（bǎo）證礦井安全生產前提下，優化調（diào）整（zhěng）采（cǎi）場工（gōng）作麵回采高度，技術人員24小時輪班（bān）監督指揮，為後期降低礦井萬（wàn）噸掘進率、實現高效穩產打下堅實基礎;40萬噸擴能項目施工細（xì）化開源節流指標，減少工程費用輔助支出。在技術人員的努力下，一係列技術難題迎刃而解，為礦井降本提效添加了後（hòu）勁。

以精管“撿起芝麻”——打造深耕細作管理標杆

該礦以“細節管控”為（wéi）抓（zhuā）手，從管（guǎn）理上下苦功、練真功，取得了管理降本的（de）顯著成效。強化倉管、源（yuán）頭控製，不斷推進物（wù）資管（guǎn）理信息延（yán）伸優化和覆蓋，構建物資信息大數據庫（kù），實現物資采購和倉儲“雙軌並行”，加大物資盤活力度，做好庫存清庫利庫工（gōng）作，每月月底組織開展清點庫存，杜絕材料浪費現象發生，製定易損材料配件（jiàn）使用周期，到期後執行以舊換（huàn）新方式領取，今年以來實際交舊數量1594種（zhǒng），交舊率100%;該礦降本增效（xiào）活動落實到（dào）日（rì）常（cháng）生產過程（chéng）中，積極鼓勵職工參與“小改小革”活動，指派專人（rén）加強（qiáng）對廢料（liào）場（chǎng）的日常管理，建立健全廢舊物資回收再利（lì）用管理辦法，充分挖（wā）掘節支降耗、修舊利廢潛能，提高廢舊物資利用率，累計完成修舊利廢86.35萬元，比去年同期節約36.61萬元。

以守正“創（chuàng）新活（huó）水”——創新動力引來創效活水

該礦堅定實施創新驅動戰略，高度重視職工創新創效能力，以（yǐ）創新工作室為依托，向廣大職工輻射創（chuàng）新動能（néng）。采取周匯總、月申報、季（jì）獎（jiǎng）勵的措施，鼓勵職工立足崗位，開展小改小革、修舊利廢和發明創造，切實解決（jué）生產現場難題，提高生產（chǎn）效率，湧現（xiàn）了一批經濟性、實用性成果。今年以來（lái），提升機自動漏油報警裝置、礦車掉道快速複位裝置等34項成果如雨後春筍紛紛破土而出，為企業創造效益50餘萬元。該礦堅持“機械化換人、自動化減人”理念，加快礦井（jǐng）自動化、信息化、網絡化升級改造，構造覆蓋（gài）麵廣、功能齊（qí）全、體係（xì）完備的自動化係統，今年重點投入的鑿岩台車機械化作業麵，不斷減輕勞動強度，減少人力投（tóu）入，提高生（shēng）產效率，實現減人提（tí）效。

降本（běn）增效隻有起點，沒有終點，蠶莊金礦在實踐中總結，在總（zǒng）結中提升，實現了（le）降本增效（xiào）的全麵管控、全麵發力、全員參與，為企業更高水平、更高效率、更可持（chí）續發展打下（xià）了堅實基礎。