2023年，銅輝礦業（yè）倉儲秉持（chí）著開源節流的管理理念，苦練內功，控采購、減庫存（cún）、降成本，將物資管理做到效益最大化。

源頭控製，采購計劃再優化

今年以來，該礦提出了“三買三不買”的物資購進原則，在此要（yào）求下，倉儲層層把控采（cǎi）購計劃，在各（gè）單位提報物資采購計劃後，倉儲將提報的物資計劃型號與庫存物資進（jìn）行比對平衡後（hòu），召開物資（zī）計劃平衡會，由（yóu）總（zǒng）經理、分管領導及（jí）相關科室對物資計劃（huá）再次進行逐條審核及平衡，通過層層把關，層層篩（shāi）選，確保了（le）采（cǎi）購計劃的準確性、合理性。截（jié）止（zhǐ）目前（qián），全年共壓縮采購計劃124項（xiàng），壓縮采購資金35萬元，庫存金額下降52.7萬（wàn），一年以上（shàng）積壓物資降低147.6萬元。

管理強化，基礎資料再完善

為規範物資支領製度（dù），倉（cāng）儲製定下發了《物流（liú）管理製度》，建立健（jiàn）全了（le）《物資交舊領新記錄》，詳細列出了需（xū）要以舊換新（xīn）的物資種類，截止（zhǐ）目前，共回收焊條焊頭30餘公斤，大、小型（xíng）斷（duàn）路器、閥門等20餘（yú）種（zhǒng）物資，做到了物資交舊領新率100%。同時，為保證入庫物資的質量，倉儲對（duì）入庫物（wù）資所需的佐證材（cái）料進行了明確，建立了《物資檢（jiǎn）驗不合格品記錄》《物（wù）資跟蹤記錄》等（děng）6項記錄，在每月對不合格品進行匯總並進行考核的同時，通過物資跟蹤對物資的質量進行再次檢驗。

過程監管（guǎn），物資跟蹤再落實

為加強物資支（zhī）領及使（shǐ）用的標準化管理，減（jiǎn）少物（wù）資浪（làng）費，該礦提出物資跟蹤率100%的要求，倉儲在按（àn）規支出物料後，於（yú）每月5號、15號、20號到使用地點進行檢查跟蹤，並對照領料申請單查（chá）看材料的使用地點和數量是否相（xiàng）符，對於（yú）隱蔽性工程，倉儲也做出了明（míng）確要求，由（yóu）使用單位（wèi）在使用過程中拍（pāi）攝完整照片（piàn）或視頻，倉儲（chǔ）根據（jù）影像資料，對（duì）材料使用數量以及科學性進行研（yán）討，既降低了隱蔽性工程的（de）物資跟蹤難度，又減少了質量問題和浪費現象的發生。月末，倉儲根據各生產單位出庫（kù）情況及物資跟蹤情況（kuàng）進行逐（zhú）筆核對，對材料管理（lǐ）中出（chū）現的問題（tí）給予嚴（yán）肅（sù）考核。

成本管控（kòng），變廢為寶再利用

為降低生產成（chéng）本，加強廢舊物（wù）資的（de）充分利用，倉儲秉持著增收節支、開源節流的原則，持續加大修舊利廢力度，對礦點、斜井等地點（diǎn）的鋼材、電纜等進行了回收並統一存放於（yú）廢料場，目前已將（jiāng）回收的電纜妥善保存待再次使用。截至目前，共完成修舊利廢額82萬餘元。

下一步，倉儲將繼（jì）續發揮出物（wù）資監管的突（tū）出作用，提（tí）高物資使（shǐ）用率、減少支（zhī）領物資流（liú）失率（lǜ）、加強修舊利廢的覆（fù）蓋率，為公司的健康發展保駕護航。